产品介绍

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TG-4 CNC刀具磨床

Accuracy Rigidity Efficiency
特点
  • 床台结构刚性佳-低振动
  • 高刚性线性滑轨-耐磨耗
  • 全伺服机构控制-定位准
  • 高精密滚珠螺杆-精度高

特点

 
工作头
  • 工作头主轴内锥BT50
  • 利用空压快速夹持工件
  • 工作头同心度在 2μ以内
  • 工作头旋转角度最大误差值为0.001º
 
砂轮主轴及万能砂轮头
  • 高刚性设计，采用φ100砂轮主轴配合高刚性 精密斜角球轴承。 10HP主轴马达组合而成， 最高转速9000rpm。并可同时装上４种能前后及上下移动。
 
控制器
  • SIEMENS西门子CNC五轴控制器，独立巨集功能， 没有复杂之程式。作业上所需之砂轮 和工件相关位置测定时，可在触控萤幕上以手动逐步输入， 并快速切换3D CAD/CAM及 CNC画面，确实达到作业安全。下刀点可记忆，以免人员疏忽。
 
线性滑轨
  • 此滑轨设计能处理高难度的刀具与作业环境。 X轴、Y轴及Z轴滑座采用高精密、 高强度之线生滑轨组立而成，以高性能、精密之滚珠螺杆驱动，确保运动无间隙松动， 并使用中央润滑系统，确保操作中免停机保养。
 
强力冷却系统
  • 提供容量500公升以上之强力冷却系统， 80～100公升/分之泵浦。强力冷却泵浦足以 提供大量研磨时所需冷却油源，不仅可清除刀具研磨后产生钨钢粉尘，机器寿命一得以 延长。 （可装置冷冻机特别附件）

软体

SMART特点
  • 毫无受限制的刀具设计功能。
  • 人性化且逻辑性的操控介面。
  • 手动研磨的概念，教导式操作介面，CNC五轴的研磨。
  • 利用空间几何数学建构出的软体，刀具更精密。
  • 可依照自行需求，改变刀具研磨的顺序与方式。
  • 再修磨、研磨最佳利器。

标准软体

二刃右旋平刀
二刃左旋平刀
二刃锥度右旋平刀
二刃锥度左旋平刀
四刃右旋平刀
四刃左旋平刀
六刃右旋平铣刀
六刃左旋平铣刀
二刃右旋球刀
二刃左旋球刀
二刃锥度右旋球刀
二刃锥度左旋球刀
四刃右旋球刀
四刃左旋球刀
四刃锥度球刀
二刃右旋圆鼻刀
二刃左旋圆鼻刀
四刃圆鼻刀
八刃右旋左刃铰刀
八刃左旋右刃铰刀
直槽六刃铰刀
高螺旋铰刀
钻头
阶梯钻
侧铣刀

选配软体

  • A.变螺旋角端铣刀
  • ‧前端 30º螺旋角
  • ‧后端 45º螺旋角
  • B.具三个不同外型之刀刃
  • ‧阶梯刀刃、 25º螺旋角
  • ‧锥度球刀、30º螺旋角
  • ‧波浪刀刃、35º螺旋角
  • C.具波浪外型之刀刃
  • ‧螺旋角35º、锥度槽
  • D.刀刃外型为圆弧相接成3/4球头
  • ‧由8圆弧相接成3/4球头
  • E.直槽具3/4球头刀具
  • ‧外型为3/4球头
  • F.具角度刀刃夹角之刀具
  • ‧由平刀与锥度刀刃复合而成
  • G.具鲸鱼外型刀刃刀具
  • ‧由多圆弧相接而成
  • ‧ 90º由多圆弧相接而成
  • H.具子弹外型之刀具
  • ‧轴向刀刃外型为二次曲线
  • I.具子弹外型之刀具/li>
  • ‧轴向刀刃为大半径圆弧
  • J.具圆弧端面之端铣刀
  • ‧轴向刀刃为大半径圆弧
  • K.具圣诞树外型刀刃刀具
  • ‧轴向刀刃外型为二次曲线

TG-4 机械规格

 
工件资料
刀具最大长度 400 mm
最大直径 Ø 200 mm
砂轮主轴
砂轮主轴转速 1000 rpm~6000 rpm
峰值功率 5.5kw (7.5HP)
工作主轴内锥 BT-50
最小分度精度 0.001°
机械轴
X轴行程 370 mm
Y轴行程 230 mm
Z轴行程 170 mm
C转回转角度 360°
快速位移(X/Y/Z轴) 6000 mm /min
轴向伺服及冷却马达
X轴伺服马达 1 kw
Y轴伺服马达 1 kw
Z轴伺服马达 1 kw
C轴伺服马达 1 kw
冷却过滤马达 2HP & 2HP
自动润滑 25 W
控制器
型式 MITSUBISHI
机器规格
占地面积 3200 x 2300 x 2250 mm
机器重量 4530 kg

标准附件

全密闭式护罩
照明灯
砂轮法兰
基础垫块和水平调整螺丝
固定式气动夹持刀座
标准工具及工具箱
油雾收集系统
油冷系统
冷冻机
角度测量盘
BT#50投影量测用治具
BT#50砂轮修整用治具
BT#50测试棒
压力集尘筒
中央控制自动给油装置
尾座
皮带

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